吹膜机的生产流程
随着工业科技的快速发展,吹膜机广泛适用于各类包装生产行业中,例如食品、服装等,吹膜机制造工艺的改革和创新将推动塑料行业的安全快速的发展,长期以来,我国塑料生产设备技术从引入发展至今在一定程度上还一直依赖于外国先进机械设备,引进国外技术,将提高塑料行业和塑机行业的生产成本。要想节约成本必须得自主研发和创新,发展塑料机械智能化、自动化模式不仅提高了吹膜机的性能,更能降低成本、缩减工作时间,使得生产操作更加简单快捷,将明显改善塑料行业现状。智能化机械设备是指机械设备具有智能化系统,具备对外界的感知、分析、决策和控制功能,这一智能模式的应用,使吹膜机具有传感、温控感知系数,能够有效的自动操作,提高效率,并且使吹膜机具有预防检测功能。
吹膜机的生产流程是首先将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中,然后粒子靠自身的重量从料斗进入螺杆,当螺杆与螺纹的斜棱接触后,旋转的斜楞面对塑料产生与斜楞面对垂直的推力,将粒子向前推移。推送的过程中由于塑料与螺杆和塑料及机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞摩擦,同时还由于料筒的外部加热而使塑料融化。熔融的塑料经机头过滤后去掉杂质从模子出来,经冷却,吹胀等将成品薄膜卷成筒。
电磁加热(IH)技术是新型高频加热技术,经过科研人员的研究开发,生产出节能环保高频加热系统,发热效率提高到90%(最高99.8%)。根据在各家塑料加工企业安装检测,节能环保高频加热系统对于塑料加工企业来说节能效果非常明显,节约电达30%-70%。充分体现它的节能优势,为塑料加工企业节约大量的电费成本,提高生产效率,改善车间的环境,从而直接降低间接生产成本。
吹膜机的生产流程是首先将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中,然后粒子靠自身的重量从料斗进入螺杆,当螺杆与螺纹的斜棱接触后,旋转的斜楞面对塑料产生与斜楞面对垂直的推力,将粒子向前推移。推送的过程中由于塑料与螺杆和塑料及机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞摩擦,同时还由于料筒的外部加热而使塑料融化。熔融的塑料经机头过滤后去掉杂质从模子出来,经冷却,吹胀等将成品薄膜卷成筒。
电磁加热(IH)技术是新型高频加热技术,经过科研人员的研究开发,生产出节能环保高频加热系统,发热效率提高到90%(最高99.8%)。根据在各家塑料加工企业安装检测,节能环保高频加热系统对于塑料加工企业来说节能效果非常明显,节约电达30%-70%。充分体现它的节能优势,为塑料加工企业节约大量的电费成本,提高生产效率,改善车间的环境,从而直接降低间接生产成本。